Витратомір Коріоліса сьогодні вважається найточнішим і найсучаснішим рідинним масовим витратоміром на ринку. Застосовується в широкому діапазоні промислових та муніципальних об'єктів, ...
Витратоміри Коріоліса для шнекових екструдерів гранул: точне вимірювання потоку для 3D-друку
Якщо ви шукаєте високоточне рішення для вимірювання потоку для шнекового екструдера гранул, витратомір Коріоліса може стати ідеальним вибором. Ці вимірювальні пристрої надають дані про масову витрату та щільність розплавлених термопластів у реальному часі, забезпечуючи стабільну екструзію в програмах 3D-друку.
Навіщо використовувати витратомір Коріоліса в екструдері?
Шнекові екструдери для 3D-друку вимагають точного моніторингу потоку, щоб підтримувати якість друку, запобігати недостатній/надмірній екструзії та оптимізувати використання матеріалу. Витратоміри Коріоліса пропонують:
Пряме вимірювання масової витрати та відображення
Пряме вимірювання масової витрати – немає потреби у компенсації в’язкості чи температури Висока точність (±0,1% до ±0,5%) навіть при високій в'язкості рідини – критично важлива для сталої швидкості екструзії Конструкція без рухомих частин – мінімальний перепад тиску, датчик потоку без рухомих частин Багатопараметричні дані – одночасно вимірюють масову витрату, загальну витрату, щільність і температуру. Витратомір з нержавіючої сталі, матеріал 316L - Сумісність із термопластами, що розріджуються при зсуві (PLA, PETG, ABS тощо)
Багатопараметричні дані – одночасно вимірюють масову витрату, загальну витрату, щільність і температуру
Ключові застосування в екструзії 3D-друку
Витратоміри Коріоліса ідеально підходять для: - Точний контроль екструзії в 3D-принтерах, що подають гранули - Контроль витрат матеріалів для зменшення відходів - Екструзійні системи із замкнутим циклом для послідовного нанесення шарів - Дослідження та розробки передової екструзії полімерів
Проблеми та рішення для вимірювання потоку екструдером
Challenge
Coriolis
Meter Solution
High-temperature
molten plastics (200–240°C) In individual cases
Flow sensor can max bear 350 °C
Shear-thinning
viscosity
(2000m pa.s–3,000 Pa·s)
No matter how thick or thin your molten plastic is, our flow meters deliver precise measurement as long as it keeps flowing
Low flow rates or high flow rate
Different flow
sensor sizes from 1mm to 8 inches,from 10 kilogram per hour to 100 ton/hr or even higher.
Space
constraints near nozzle
Compact
designs , no straight pipeline before and after molten thermoplastics flow meter.
Вибір коріолісового вимірювача для вашого екструдера
Вибираючи витратомір Коріоліса для одношнекового екструдера гранул, враховуйте: ✔ Діапазон потоку розплавлених термопластів, нижче ми перерахуємо наш масовий витратомір і відповідний діапазон потоку для розплавленого пластику.
Coriolis flow meter sensor size
Flow range for molten
thermoplastics
1 mm
0~10 kg/h
2 mm
0~70 kg/h
3 mm
0~150 kg/h
6 mm
0~200kg/h
10 mm
0~1.5 T/h
15 mm
0~3.0 T/h
20 mm
0~7.0 T/h
25 mm
0~13 T/h
40 mm
0~22 T/h
50 mm
0~33 T/h
65 mm
0~60 T/h
80 mm
0~100 T/h
100 mm
0~160 T/h
125 mm
0~230 T/h
150 mm
0~300 T/h
✔ Сумісність з матеріалами (PLA, PETG та ін.) ✔ Стійкість до температур ✔ розмір трубопроводу ✔ В'язкість розплавлених термопластів ✔ Цифрові виходи для масового витратоміра Коріоліса, такі як аналоговий вихід 4-20 мА, імпульсний вихід, частотний вихід. HART, Modbus RTU
Висновок
Для 3D-друкованих екструдерів гранул масовий витратомір Коріоліса забезпечує неперевершену точність вимірювання потоку розплавленого пластику. Якщо вам потрібен пасивний вбудований датчик потоку без руху матеріалу, це може бути найкращим рішенням для моніторингу екструзії в реальному часі.
Шукаєте витратомір для шнекового екструдера? Зверніться до silverinstruments.com, щоб знайти найкраще рішення для вимірювання потоку при високій температурі та в’язкості для вашої системи 3D-друку!