Як вибрати манометр належного типу?

Як випливає з назви, манометри використовують для вимірювання тиску різних рідин і газів. Манометри мають різне використання, як у галузях пневматики та гідравліки, такі пристрої, як медичні насоси та компресори, комунальні послуги, такі як контроль газу та управління холодильним обладнанням тощо.
Основна технологія, впроваджена в промислових манометрах, налічує більше ста років, і вони як і раніше залишаються найбільш використовуваними приладами вимірювання тиску сучасності. і зараз в даний час розроблено більше типів манометрів, таких як мембранні ущільнювачі манометра або тиск хімічного ущільнення, манометр низького тиску тощо.
Більшість манометрів мають трубку Бурдона, розетку і редукторний вузол, а також покажчик і циферблат для вимірювання тиску. Деякі останні машини також мають візуальний дисплей, який відображає вимірювання тиску як електричну потужність і може контролювати додаткові параметри, такі як температура рідини.

Вибір галузевого манометра

Є кілька важливих факторів, які необхідно враховувати при виборі манометра. Одним з головних моментів є інженерна та системна конструкція пристрою. Це суттєво впливає на ціну, безпеку та точність пристрою. Зазвичай манометри доступні з різним рівнем точності, наприклад (+/-) 0,25%, (+/-) 0,5%, (+/-) 1% тощо до 2-2,5%. Крім того, доступні опції для подвійних та одинарних шкал. Нещодавно розроблені системи можуть мати рівень точності, який відрізняється від запасних частин.
Нижче різні фактори були детально пояснені.

Інжиніринг та дизайн

Конструктивні аспекти техніки також пов'язані з точністю пристрою. Наприклад, чим вища точність вимірювання, тим більший розмір циферблата для відображення найменших показників додаткового тиску. Це, в свою чергу, може змусити пристрій займати більший простір.
Здатність оператора читати на відстані також визначатиме розмір набору, необхідний для програми. Ідеальний манометр оптимізує як бажані вимірювання шкали, так і відстань огляду, необхідну для зчитування шкали.
Ще одним фактором, який слід врахувати, є те, чи існує якась можливість динамічного тиску, що супроводжується імпульсами та стрибками напруги в системі. У цьому випадку манометр з робочим тиском у діапазоні від 50% до 75% у шкалі повинен бути обраний таким чином, щоб забезпечити місце для коливань тиску під час вимірювання.
Наступним технічним розглядом є втрата точності, яка може виникнути внаслідок надмірного тиску. Зазвичай технологічний матеріал (рідина або газ) проходить через труби під високим тиском, а манометри або датчики, встановлені на трубі, вимірюють тиск. Такі дії, як увімкнення або вимкнення насосів, відкриття або закриття клапанів тощо, збільшують потік рідини, що призводить до стрибка. Такі раптові стрибки можуть пошкодити пристрої, і для протидії цьому впливу застосовується манометр. У разі надлишкового тиску додатковий захист від шипів забезпечується за допомогою клапанів та глушників.

Температурні умови

Як технологічна температура, так і температура навколишнього середовища мають значний вплив на точність вимірювання манометра. Зазвичай, зсув на кожні 18 градусів за Фаренгейтом (або 10 градусів С) призводить до помилки до (+/-) 0,4%. Це відбувається через зміну еластичності матеріалу труби Бурдона зі зміною температури.
Хоча регулювати температуру навколишнього середовища непросто, на температурні умови процесу можна впливати кількома способами. Однією з практик є встановлення капілярних систем та діафрагмових ущільнень, які витримують суворі температури навіть до 600 градусів за Цельсієм. Для цього доступні кілька типів капілярів, наповнених рідиною. Інший спосіб полягає у використанні котушкових або косичкових сифонів у парових приладах для відводу теплоти, що виробляється.
У місцях із надзвичайно низькими температурами навколишнього середовища люди обирають конструкції мікросхем, що використовують або пару, або електричні джерела.

Корозія

Вид вимірюваного матеріалу та навколишнє середовище впливають на трубу Бурдона. А в деяких випадках це може призвести до корозії у вигляді протікання отвору в отворі або руйнування втоми від розтріскування напруги. Зайве говорити, що це впливає на точність датчика. Таким чином, важливо враховувати сумісність вимірювальних матеріалів з рідиною, яку він збирається виміряти. Іноді діафрагмові ущільнювачі включають манометр, щоб утворити захисний шар між манометром і носієм.

Вібрація

І нарешті, вібрація від навколишнього обладнання, такого як насоси та двигуни, та інші обертові деталі можуть мати серйозний вплив на точність вимірювача. Це пов’язано з тим, що додаткові вібрації спричиняють знос пристрою та можуть призвести до несправності внутрішніх деталей, таких як трубка Бурдона та шестерні. Вібрація також призводить до коливання покажчика, що ускладнює отримання точного показання.
Насправді однією з найпоширеніших причин несправності манометрів є наявність вібрацій. Звичайним засобом для цього є використання датчиків, наповнених рідинами, такими як силікон або гліцерин. Рідина не тільки зменшує коливання покажчика, але й захищає внутрішню частину, забезпечуючи змащення.
Таким чином, очевидно, що манометри мають кілька налаштувань розмірів, технологічних з'єднань та стилів. Правильний пристрій потрібно вибирати залежно від застосувань та вимог системи.

На завершення

На додаток до вищезазначених варіантів конструкцій манометрів, для покращення продуктивності пристрою також доступний ряд аксесуарів. Наприклад, для досягнення кращої читабельності використовуються поршневі та спікані шумопоглиначі, піклуючись про раптові стрибки та стрибки тиску середовища. Максимальні покажчики, що вказують, мають знати, коли в системі зростає тиск, особливо під час початкового часу запуску та для усунення несправностей. Однак вони можуть додати певний тиск на трубку Бурдона.
Потім для калібрування прямої видимості датчика датчика можна використовувати поворотні адаптери. Вказівники набору можна використовувати, щоб знати максимальний та мінімальний робочий тиск пристрою та його значення вакууму. Нарешті, є гумові захисні кожухи, які захищають датчики від фізичного вуха та надмірних вібрацій.
Таким чином, манометри можуть здатися досить простим пристроєм, коли мова заходить про його функціональність, але важливо, щоб усі вищезазначені фактори були враховані при виборі правильного пристрою, що підходить для цільової програми.