Багато галузей промисловості використовують шлам під час промислового процесу. Видобуті мінерали змішуються з водою і згодом перекачуються по трубах. Інші розчинники та хімічні речовини тепер будуть додані до цієї суміші під час наступного процесу. Тому в будь-який момент оператор повинен мати можливість визначати кількість потоку в трубах, а також типи використовуваних добавок. Необхідно проводити точні вимірювання, щоб уникнути додаткових витрат, втрат продуктів та добавок та будь-яких інших ускладнень, які можуть виникнути через неточність. Терміново необхідний витратомір для нанесення суспензії .
Найбільша проблема полягає в тому, як правильно отримати вимірювання, чи не так? Що ж, якщо ви хочете отримати правильні дані, вам знадобиться спеціалізоване обладнання, оскільки шлам містить велике сміття, яке може перекосити дані. Ось чому більшість експертів рекомендують, щоб відповідним приладом для правильних вимірювань був пульповий магнітний витратомір . У ньому немає рухомих частин, і він не може засмічуватися частинками, отже він може проводити вимірювання, незважаючи на великі шматки сміття, що містяться в суспензії. Цей пристрій використовує закон магнетизму Фарадея, який працює за принципом, що провідність потокових матеріалів прямо пропорційна кількості чистої води, яку він містить.
Деякі галузі отримали значну користь від суспензійного магнітного витратоміра . Це в значній мірі зробило свій процес безперебійним завдяки точності, якою він володіє. Давайте подивимось на наступні галузі.
Як правило, звичайна обробка металів і мінералів передбачає їх вилучення з землі, потім ви їх подрібнюєте і змішуєте з водою, перш ніж вона надходить у труби. Це більш безпечний спосіб транспортування, ніж використання конвеєрних стрічок. Крім того, галузь також має хороші можливості для вимірювання кількості цих матеріалів, які зазнають різних процесів.
Сиру руду спочатку подрібнюють і змішують з водою, яка буде транспортуватися для переробки. Потім він зазнає флокуляції, де він концентрується, щоб його можна було додатково вимивати та зневоднювати.
Так само вода є головним компонентом транспортування целюлози, яка буде використовуватися для виготовлення деревних волокон та паперових виробів, таких як паперові папірці. Як і інші галузі, про які я вже згадував раніше, перший процес передбачає механічну обробку пиломатеріалів. Його подрібнюють на дрібні стружки, які потім подають у хімічний дигестор за допомогою конвеєрної стрічки. Після додавання хімічних речовин та впливу сильних хімічних речовин потім додають воду і суміш направляють у труби. Це для забезпечення безпеки операторів.
Магнітометри суспензії будуть використовуватися для вимірювання пульпи до стану целюлози, коли вона не буде подана на папероробну машину. Необхідні точні вимірювання, щоб забезпечити правильне додавання хімікатів, відбілювання та отримання бажаної ваги паперу.
Крім того, цей витратомір також ідеально підходить під час відновлення розчину, завдяки чому він забезпечує правильну кількість хімічної суміші, яка використовується в процесі целюлози. Це також полегшує оптимізацію роботи котла для утилізації, проводячи точні вимірювання чорного розчину. Це забезпечує роботу паперової фабрики ефективно відповідно до бажаної продуктивності.
Магнітометри шламу відіграють вирішальну роль у нафтогазовій промисловості, забезпечуючи ефективне досягнення гідравлічного розриву пласта. Хімічні речовини, пісок та вода додаються під високим тиском, що у свою чергу дозволяє потоку газу та нафти. Ці пристрої встановлюються разом із блендерами, щоб проводити вимірювання для оптимізації процесів та дотримання екологічних норм. Магнітні витратоміри, встановлені на змішаній стороні, потребують періодичного ремонту через зношення.
Суспензія впливає на електроди, які роблять передавач потоку шумним, що призводить до дестабілізації вимірювань потоку. Це ускладнює ефективний контроль процесу, що призводить до неточностей, які можуть у свою чергу вплинути на кінцевий продукт. Коли електроди скомпрометовані сміттям, існує ймовірність того, що магнітне поле, в якому тече рідина, буде перервано. Це змінює амплітуду сигналу, який надсилається на передавач. Отже, оскільки магнітні лічильники використовують індуковану напругу для розрахунку швидкості потоку рідини, мінливість напруги сигналу впливатиме на вихідний потік. Ось чому, коли це трапляється, є ймовірність того, що це призведе до шуму та неточного читання. Отже, під час процесу відбуватимуться збої в оптимізації управління.