Точне вимірювання потоку розплавленої сірки: коріолісові масові витратоміри
У деяких галузях промисловості, таких як хімічна, добривна та нафтопереробна, точне вимірювання потоку важких рідин, таких як розплавлена сірка, є життєво важливим для стабільності, безпеки та ефективності процесу. Розплавлена сірка має унікальні проблеми: високі температури (130-155°C / 266-311°F), потенційна корозійність (H₂S, кислота) та швидке затвердіння при охолодженні.
Коріолісові масові витратоміри (CMF) наразі є найкращим рішенням для вимірювання витрати завдяки їхній здатності безпосередньо вимірювати масову витрату та витримувати ці складні умови.
Вимірювання потоку розплавленої сірки – складне завдання
Чому витратомір Коріоліса працює для розплавленої сірки
1.
Пряме вимірювання масової витрати рідкої сірки: щільність розплавленої сірки змінюється з температурою (~1800 кг/м³). Традиційні об'ємні витратоміри (
вихрові витратоміри ,
магнетичні ) потребують додаткових датчиків для розрахунку масової витрати, що додає складності та похибки поблизу точки фазового переходу сірки. Коріолісові витратоміри видають масову витрату безпосередньо, усуваючи це джерело похибки – ідеально підходить для жорстко контрольованих температур сірки (норма ~145°C). точність: ≤ ±0,5% від показань, повторюваність ≤ 0,05%.
Пряме вимірювання та індикація масової витрати рідкої сірки
2.
Не залежить від змін рідини: Коріолісові вимірювачі нечутливі до коливань в'язкості, тиску та температури в межах діапазону. Низька в'язкість сірки (норма ~8 сП, діапазон 7-10 сП) не впливає на точність Коріолісового вимірювача, забезпечуючи надійне вимірювання витрати.
3.
Витратомір Коріоліса обробляє домішки в рідинах: промислова розплавлена сірка містить тверді речовини (≤0,5% мас. - вуглець, зола), розчинений газ H₂S (≤700 ppm) та вологу (≤0,8% мас.). Витратоміри Коріоліса переносять незначний двофазний потік (тверді речовини/газ, газ містить менше 5%) краще, ніж багато альтернатив, таких як
витратоміри з овальною шестернею , витратоміри з овальною шестернею можуть застрягати через домішки рідини. Забезпечуючи продуктивність у межах цих заданих меж, витратомір Коріоліса підходить для "твердих або двофазних змішаних рідин".

Коріолісові лічильники легко справляються з вимірюванням потоку розплавленої сірки з забрудненими речовинами Критичний інженерний вибір для вибору правильного датчика потоку розплавленої сірки
1. Вибір матеріалу датчика витрати (важлива стійкість до корозії)
- Змочені частини витратоміра (трубка, з'єднання): повинні бути стійкими до корозії від розплавленої сірки та домішок (H₂S, кислоти). Деякі покупці вимагають відповідності стандарту NACE MR0175/ISO 15156 (стійкість до сульфідного розтріскування під напругою - SSC). Витратомір Коріоліса виготовлений з нержавіючої сталі 316L, яку можна використовувати для вимірювання сірки.
- Загальні опції:
- • Нержавіюча сталь 316L (SS316L): Витратомір Коріоліса від silverinstruments.com спеціалізується на ньому для корпусу та змочених деталей. Нержавіюча сталь 316L пропонує добру загальну стійкість до корозії та задовільну стійкість до хлоридів. Це економічно ефективне, широко використовуване рішення для умов у межах специфікацій розплавленої сірки (H₂S≤700 ppm, кислотність≤0,02% мас. H₂SO4, ≤155°C, ≤150 psig / ~10,3 бар).
Вологі частини витратоміра Коріоа виготовлені з нержавіючої сталі 316L, яка підходить для сірки
M
|
Tube Material
|
M1
|
316L
|
M2
|
Hastelloy alloy C-276
|
M4
|
Hastelloy alloy B3
|
M5
|
Alloy20(N08020)
|
M6
|
Titanium (ASTM B265)
|
M7
|
Tantalum (ASTM B708)
|
M8
|
C4 steel ASTM A600T12004
|
M9
|
Copper-nickel alloy
|
M10
|
Nickel-based alloy
|
- • Сплави хастеллой (C-276/B3): Прилади Silver Automation мають опції зі сплавами хастеллой, що забезпечують чудову стійкість до корозії в суворіших умовах (вищий рівень домішок, сильніші кислоти, екстремальний температурний режим/паливний баланс). Використовуйте, якщо сталі 316L недостатньо для рідкої сірки, враховуючи значне збільшення вартості. Вибирайте на основі оцінки корозії.
2. Паровий нагрівальний кожух для коріолісового витратоміра
Чому обов'язково мати ізоляційний кожух для розплавленої сірки?
Сірка твердне при температурі ~115°C. Затвердіння всередині датчика витрати або труб призводить до засмічення та може пошкодити трубки датчика масової витрати. Обов'язково потрібна парозахисна оболонка.
- • Конструкція та вибір: Рівномірний нагрів: кожух покриває весь корпус датчика;
- • Достатнє постачання пари: сірка потребує пари (T=147°C / ~297°F та P=64 psia / ~4,4 бар). Параметри пари повинні підтримувати температуру сірки значно вище
- • затвердіння (зазвичай ≥130-135°C), враховуючи втрати тепла через навколишнє середовище. Температура пари (147°C) > температури процесу (145°C) є обґрунтованим розрахунком.
- • Міцна конструкція: матеріал оболонки (наприклад, вуглецева сталь, SS304) сумісний та стійкий до пари. Зварні шви/з'єднання герметичні.
silverinstruments.com використовує пару або гарячу масляну сорочку на технологічній трубі діаметром 1/2 дюйма, як показано на малюнку нижче:
Як виглядає масовий витратомір з паровою сорочкою Коріолісів датчик витрати може вимірювати високотемпературні рідини з максимальною температурою до 350 градусів Цельсія, що є критично важливим для високотемпературної незатвердіючої розплавленої сірки. Під час проектування високотемпературного коріолісового витратоміра ми обрали розділений електронний передавач витрати, щоб захистити електронний передавач від перегорання внаслідок високих температур.
Високотемпературний витратомір для розплавленої сірки
- Ключові технічні характеристики:
- • Діапазон витратоміра для розплавленої сірки
DN
|
Flow Range
|
1.5
|
0~4 kg/h
|
3
|
0~40 kg/h
|
6
|
0~100 kg/h
|
8
|
0~200kg/h
|
10
|
0~0.5 T/h
|
15
|
0~1.0 T/h
|
20
|
0~3.0 T/h
|
25
|
0~10 T/h
|
40
|
0~20 T/h
|
50
|
0~30 T/h
|
65
|
0~50 T/h
|
80
|
0~100 T/h
|
100
|
0~150 T/h
|
125
|
0~200 T/h
|
150
|
0~400 T/h
|
200
|
0~500 T/h
|
- • Номінальний тиск: витратомір Коріоліса може витримувати максимальний тиск 100 МПа,
- • Температурний діапазон, датчик витрати Corolis може витримувати температури нижче діапазону температур.
T
|
Temperature
|
T1
|
(-50~150℃)
|
T2
|
(-50~250℃)
|
T3
|
(-50~350℃)
|
T4
|
(-200~150℃)
|
- • Вибір матеріалу: у нас є кілька типів матеріалів для вологі частини витратомірів. Зазвичай для застосування із сіркою достатньо нержавіючої сталі 316L.
2. Встановлення:
- Не потрібні прямі трубопроводи вище/нижче за течією (головна перевага для коріолісового лічильника, що досить добре, коли для витратоміра не потрібні вхідні та вихідні секції).
- Переконайтеся, що пробірки завжди заповнені розплавленою сіркою.
- Правильно встановіть трубопровід парової сорочки, ізолюйте його та встановіть конденсатовідвідники.
3. Сигнали та живлення: Використовуйте живлення від петлі 24 В постійного струму або джерело живлення 220 В змінного струму. Вихід 4-20 мА + HART + Modbus легко інтегрується з DCS/PLC для моніторингу, підсумовування масової витрати, щільності, вимірювання температури та реєстрації даних.
4. Навколишнє середовище: Користувачі можуть вибрати датчик витрати, що підходить для температури навколишнього середовища (від -29 до +65°C / від -20 до 149°F), ступеня захисту (IP67) та класифікації зони (некласифіковано згідно з технічним паспортом, але вимірювач підтримує сертифікацію ATEX, якщо необхідно).
Для складних вимірювань витрати розплавленої сірки масові витратоміри Coriolis пропонують надійне, точне та низькообслуговуване рішення. Їхні основні переваги – пряме вимірювання масової витрати, вимірювання густини та температури, висока точність, нечутливість до змін рідини – у поєднанні з ретельним вибором матеріалів (наприклад, сертифікованої NACE сталі 316L) та обов'язковою парою оболонкою забезпечують інженерам точний контроль. Це робить CMF критично важливим приладом для вимірювання витрати для безпечної, ефективної, тривалої та економічної експлуатації. Під час вибору завжди суворо узгоджуйте умови процесу зі специфікаціями витратоміра.
Супутні товари